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锤式破碎机在使用的时候，我们一定要定期做好检修和保养工作，不仅是为了能够在工作过程中更好的保障产品的使用，还能更有利于我们提高工作效率，所以说，当我们在使用产品的时候，一定要对该设备进行维护才可以，那么接下来我们就简单的了解下吧。
1、锤式破碎机运转点平稳，当机器振动量突然增加时，应该立即停车查明原因。
2、在正常情况下，轴承的温升不应超过35度，较高温度不应超过70度，如超过70度时，应立即停车，查明原因。
3、板锤磨损达到上限标志时应调头使用或及时更换。
4、装配或更换板锤后，锤式破碎机一定要保持转子平衡，静平衡不得超过0.25kg.m。
5、当机架衬板磨损后，应及时更换，以免磨损机壳。
6、开机前需检查所有螺栓的紧固状态。
锤式破碎机在使用的时候，一定要特别注意，有时候正确的操作方法也是一种变相的维护措施，毕竟有些时候，我们如果不能正确的掌握一些方法的话，就会造成设备的损坏，那么对于日常的工作也会有所影响。
破碎机设备分为多种类型，常见的有重锤式破碎机、颚式破碎机、反击式破碎机、破碎锥机等。在普通破碎中，材料一般分为高硬度、中硬度和低硬度。不同的重锤破适用于不同的材料。生产量的保证，二次生产数量的意义在于设备的综合性能，单机生产时至少要有千吨。它是可持续的，而不是损坏的设备和配件的情况下。再有就是锤头的超耐磨和硬度，多金属复合锤头在保持一定硬度的同时，具有很强的耐磨性。
不同的重锤破适用于不同的材料。生产量的保证，二次生产数量的意义在于设备的综合性能，单机生产时至少要有千吨。它是可持续的，而不是损坏的设备和配件的情况下。再有就是锤头的超耐磨和硬度，多金属复合锤头在保持一定硬度的同时，具有很强的耐磨性。转子保护必须具有更高的优点，现在更多的是采用耐磨电弧保护形式，与耐磨焊条相比有着质的区别。材料的设计，必须保证材料的光滑，必须给炉排卸料设计，雨湿物料可以破碎，而且不能破碎的物体能顺利地从杂物上排出。
集成的完全集成的单元安装了拆分组件的复杂现场基础设施安装，并减少了材料和工作时间。相当紧凑的设备空间布局增加了工作站的灵活性。移动式破碎移动破碎站底部较高，车辆宽度小于半挂车宽度，转弯半径小，便于普通道路，便于在崎岖路面行驶。节省了快速进入施工现场的时间，更有利于进入合理的施工区域，为整个破碎过程提供更灵活的空间和合理的布局配置。我们来看看它有哪些技术特性。
锤式破碎机的设计以岩石力学试验为指导，在理论层压的基础上出现了一种新型破碎机;腔优化研究引起了广泛的关注。动态网格划分的新概念是移动式破碎机的优化设计和腔体形状的优化，大大提高了移动式破碎机的性能。新型大破碎比移动式破碎机的出现促进了破碎过程的液压过程，为移动式破碎机的卸料口调节和过载保护提供了保证。焊接结构件应用广泛，减轻了机械重量，降低了成本;磨料的应用提高了锤式破碎机易损件的使用寿命;特殊的移动式破碎机已大量出现;自动化系统不断改进。
轴承锁
所谓轴承锁，是指轴承在运转过程中产生大量的热量，不能在短时间内散发热量。 这导致轴承温度急剧上升，并锁定轴承。 这种现象在设备检修以及生产服务现场非常普遍。 轴承发热的具体原因如下。
1）组装不当
a）当轴承外圈与轴承座孔或轴承内圈和轴未正确匹配时。
b）组装过程中对轴承加热温度的控制不当。
c）组装过程中轴承间隙的调整不当。
2）油封问题
油封是用于密封油以密封机械装置中的旋转轴的密封构件，并且腔体是基本固定的，因此油封也称为旋转轴唇形密封。 对于带有辅助唇的油封，辅助唇起到防尘作用，可防止杂质侵入，从而延长油封的寿命，但辅助唇通常润滑不良且摩擦力大，导致油封 干燥并损坏，因此在安装唇封时请务必在唇上注脂。
科泰机械设备(鄂尔多斯市分公司)位于新兴东路，公司是集产品研发、生产制造、销售为一体的高新技术企业，从事生产 破碎机。
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轴承与轴或孔的设计配合不当
当轴承工作时，由于摩擦发热和其他热源影响，套圈的温度会高于想配合零件的温度，内圈的热膨胀量会引发它与轴颈配合的松动，而外圈的热膨胀量会引起它与外壳孔配合的变紧，这都会引起轴承发热。
锤式破碎机零部件的加工精度达不到要求
该原因，尤其是轴承座的加工精度达不到要求，是一个重要因素。轴承座孔的加工要保证孔的公差、粗糙度及圆柱度要求。孔公差过小则配合时使轴承游隙过小，过大则配合松动，这两种情况都会引起轴承发热。
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